注塑模具的設計要求 注塑模具廠家

塑料收縮率、流動性和結晶性簡單易懂的闡述

影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下： 1. 塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。

注塑零件燒壞，如何解決？

注塑模具在生產時候由于一些原因，經常產生燒壞的情況。根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒壞，采取的解決辦法也不同。

注塑制品顏色問題解析

注塑制品顏色不均的原因分析 造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下： （1）著色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。 （2）塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定制件的色調，要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。 （3）對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。